铝灰分离机作为重要的磨粉设备之一，矿物等物料只有通过铝灰分离机进行磨粉处理才能进行浮选提炼等，如何提高磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一，那么进入铝灰分离机物料粒度的大小对磨粉有影响吗？
    现在由铝灰分离机厂家分析一下铝灰分离机的进料粒度对磨粉的影响，物料粒度的大小直接影响着铝灰分离机的选型和磨粉的时间。一般在指定磨矿细度下，给矿粒度越细，铝灰分离机的生产能力越高，处理单位矿石的能耗越低。进料粒度的改变对铝灰分离机设备生产率的影响是与矿石性质和产品细度有关。通常是随给矿粒度的降低而增加，但其增加幅度随产品的变细而减少。粗磨时增加的幅度较细磨时要大些，非均质矿石较均质矿石更为明显。因此，当要求提高铝灰分离机 生产能力时，在一定范围内，降低进料粒度有很大作用。因此生产中在条件许可情况下，应尽量给铝灰分离机提供细的入磨物料，充分发挥破碎作业的作用来提高铝灰分离机的处理能力，这就是所谓的“多碎少磨”。
    为了防止铝灰分离机出现故障，每次连续作业完后，需要安排技术人员进行小范围检查维护和保养，铝灰分离机使用一年后需要联系厂家进行大范围检修。
铝灰分离机保养攻略：
1、每天使用前在搅拌器与轴承之间加入少量润滑机油。
2、每天使用结束后立即清理埚内灰渣，保持埚内干净。
3、埚桶、埚底、搅拌器每周涂刷（特种防腐耐高温涂料）一次，方法：涂刷前表面必须清理干净，将埚桶、埚底、搅拌器加热至120℃后进行涂刷，涂刷后经280℃干燥后即可。