钢球也称磨矿介质，是球磨机实现粉磨的主要原料。在磨矿过程中，钢球经过高强度的磨剥，导致磨损、破碎、失圆等，也会降低球磨机磨矿效率，那么后期补球又如何加呢？

球磨机补加球，分为两种，一种是球磨机新装球并试运行后，在80%钢球量的基础上补加钢球，补加球需根据球磨机直径大小进行加球，如球磨机直径在2500mm以上时，补加球为Φ120mm，球磨机直径小于2500mm时，补加钢球为Φ100mm。

另一种则是球磨机钢球因连续工作导致磨损、破裂或变形后补加钢球。在该种情况下，钢球该如何补加呢？

有些选厂常采用简单的补加球方式，定期加入大直径的钢球，因为他们在认识上，普遍对补加钢球有些误区，认为，大球磨小，小球磨了，只要加一种大球就行了，其实不然。

补加钢球更需要按照比例进行补加，效果才好，才能有效保证生产率。

补加钢球计算公式：

在拟定补加比例适宜的钢球方案时，需要确定如下几种资料：

1、补加球的种类及其直径（Dm）；

2、每种补加球在全部补加球中的重量百分率（βi）；

3、根据公式算出的由D0磨至D的某级别的球的粒度特性（ri）；

4、各级别补加球的粒度特性的算术平均值（r0）。

通过如上公式计算得出不加钢球制度，但因每种矿物的性质不同，计算公式也只是一个标准，终确定钢球配比，还需要依靠有经验技术人员来根据计算结果定出更加合理的补给钢球制度及配比。