回转炉托轮的正确调整主要包括以下步骤：

1. 确定调整目标：首先，需要明确托轮调整的目标。在正常的生产状态下，应保证窑筒体中心线为一直线，使窑体能沿轴向在两挡轮间往复窜动。这样可以实现各档托轮、轮带、轴承的受力均衡，消除偏磨、受力点集中等不合理因素，以减少磨损，降低维修成本，延长回转窑的安全运转周期。
2. 使用简易记忆法：这是一种常用的调整方法。站在减速机一侧面对窑体，左顶托轮顶丝（窑体）向左串，右顶托轮顶丝（窑体）向右串。站在另一侧，左顶托轮顶丝（窑体）向右串，右顶托轮顶丝（窑体）向左串。
3. 根据托轮与机座两端的间隙调整：以托轮两端机座为坐标，如果托轮运转位置偏下说明此托轮对窑体的力往上，如果拖轮运转位置偏上说明此托轮对窑体的力往下。了解这些原理后，可以根据窑体上串或下串的情况，调整托轮的角度，加大或减小拖轮给窑体的力，以达到回转窑的平稳运转。
4. 使用托轮歪斜调整法：在运行中将两档托轮中心线与窑筒体中心线歪斜一定的角度，使托轮反过来给轮带一个向上的力，以平衡筒体自重所产生的下滑力，实现窑筒体轴向力的动态平衡。

请注意，这些步骤只是基本的调整方法，具体的调整过程可能因设备型号、生产条件等因素而有所不同。在进行托轮调整时，应参考设备的操作手册和相关的技术资料，以确保调整的正确性和安全性。同时，对于没有相关经验的人员，建议在人员的指导下进行操作。

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