铝灰渣是一种可循环利用资源，目前再生铝占原铝年产量的三分之一。所以如何安全处理铝灰渣是关键。再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或变形铝材。而使用到的设备—铝灰煅烧熔炼炉

铝灰煅烧熔炼炉工作原理：

再生铝灰熔炼炉生产过程中在熔炼炉内，将分拣、破碎等预处理好的废铝进行熔化，获得 杂质和夹渣含量低、流动性较好的再生铝合金溶体，为后续的精炼、进一步合金化和铸锭等工序打下基础和创造条件。铝灰渣熔炼包括投料(固体)→熔化(固液共存)→液体。投料时，铝在熔炼炉内成料堆状态，将来料逐渐升温熔化，固体料从室温升高到熔点附近，此阶段所需要的热量占整个熔炼过程的大多数，随着铝温度上升，固体铝逐渐熔化，直到全部固体料消失。因此，采用的加热方式、投料方式、炉体结构等对熔化效率、熔化烧损程度、能源消耗等都产生直接影响。

铝灰煅烧熔炼炉优势特点：

节能和环保是再生铝灰熔炼产业发展的方向，重视节能和环保也是 再生铝加工企业的重中之重，使用铝灰熔炼炉减少能源消耗和气体排放，充分开展余热利用和废气无污染排放，一方面铝灰渣变废为宝，大幅节约能源，从而进一步提高水平。

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